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科氏力質量流量計是一種先進的高精度質量流量測量儀表,由于其優(yōu)異的性能,使其測量準確度高,對流體狀態(tài)要求低,壓力損失小。多種規(guī)格的儀表都可以直接獲得被測量液體或漿液的質量流量、體積流量、密度、溫度,無需人工計算或估算。
即使在惡劣的工作環(huán)境下也能表現(xiàn)出優(yōu)異的性能。其內部沒有活動部件,不需復雜的安裝,對工況條件也沒有苛刻的要求。每臺傳感器都由不銹鋼材料制造,變送器的多種輸出能滿足您的各種需要。
測量原理
科氏力質量流量計的結構是雙彎管結構,其測量原理是通過測量作用于雙彎管上的科里奧利力(簡稱科氏力)來檢測管道中的質量流量。
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當滿足兩個條件:(1)雙彎管以一定的頻率振動,(2)管道中有流體流動時,就會產(chǎn)生一種新的力——科氏力,這個力是由管道振動和管道流體流動合成產(chǎn)生的附加力,這個力在彎管上產(chǎn)生了扭矩,使得彎管對稱其中心線發(fā)生扭轉。通過在彎管兩側的位移傳感器檢測其電信號,再對電信號進行處理,直接得出質量流量。
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科氏力質量流量計技術參數(shù):
技術指標參數(shù)表(表一)
指標名稱 |
技術參數(shù) |
質量流量測量準確度 |
±[0.2% + (零點穩(wěn)定度/瞬時質量流量×100%)] |
質量流量測量重復性 |
±(1/2)×[0.2% + (零點穩(wěn)定度/瞬時質量流量×100%)] |
密度測量范圍 |
?0.2 g/cm3~3.5g/cm3 |
密度測量準確度 |
±0.002g/cm3 |
溫度測量范圍 |
-60℃~+200℃ |
溫度測量準確度 |
±1℃ |
電流輸出 |
4mA~20mA |
頻率輸出 |
0Hz~10kHz |
批控繼電器觸點容量 |
24V/0.1A |
批控繼電器觸點形式 |
常開(用戶訂貨時說明,可改為常閉) |
基本參數(shù)
工作環(huán)境參數(shù)表(表二)
名??? 稱 |
參??? 數(shù) |
流體介質溫度 |
-40℃~+200℃ |
工作環(huán)境溫度 |
0℃~+40℃ |
工作環(huán)境濕度 |
≤90% RH,非冷凝 |
大氣壓力 |
86kPa~106kPa |
變送器供電要求 |
本安型電源電壓:?AC(220±10%)V,(50±5%)Hz 復合型電源電壓:?(24±10%)V |
整機功率 |
< 15W |
規(guī)格型號及基本參數(shù)表(表三)
規(guī)格型號 |
公稱通徑 (mm) |
流 ?量?范?圍 (t/h) |
計?量?范?圍 (t/h) |
工作壓力上限 (MPa) |
零點穩(wěn)定度 (t) |
流速因子 (h m/t s) |
DN1 |
1 |
0~0.04 |
0.004~0.04 |
30.0 |
0.000008 |
353.7 |
DN3 |
3 |
0~0.35 |
0.035~0.35 |
30.0 |
0.000067 |
39.3 |
DN6 |
6 |
0~0.7 |
0.07~0.7 |
30.0 |
0.00016 |
19.65 |
DN10 |
10 |
0~1.2 |
0.12~1.2 |
30.0 |
0.0002 |
4.912 |
DN15 |
15 |
0~6.4 |
0.64~6.4 |
4.0 |
0.0011 |
2.183 |
DN25 |
25 |
0~16 |
1.6~16 |
4.0 |
0.002 |
0.902 |
DN40 |
40 |
0~40 |
4~40 |
4.0 |
0.003 |
0.334 |
DN50 |
50 |
0~65 |
6.5~65 |
4.0 |
0.006 |
0.197 |
DN80 |
80 |
0~160 |
16~160 |
2.5 |
0.01 |
0.0873 |
DN100 |
100 |
0~250 |
25~250 |
2.5 |
0.015 |
0.0544 |
?
與精度有關的技術指標
質量流量計測量
?
技術特點: | ? |
智能型,背景光顯示,直接測量液體、氣體質量流量,可選瞬時、累積、介質密度及溫度值。 | |
技術數(shù)據(jù): | ? |
測量管徑: | DN15~DN250 |
測量精度: | ±0.2% |
流速范圍: | 0~21t/h至0~1500t/h |
工作壓力: | 2.5~6.4MP |
輸出信號: | 4~20mA、RS485通訊 |
防爆等級: | 本安 |
?
?
量程比 |
100:1 |
20:1 |
10:1 |
2:1 |
1:1 |
精度(±%)⑴ |
0.5 |
0.25 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
壓降(Mpa) |
~0 |
0.001 |
0.005 |
0.093 |
0.25 |
?
(1)精度為實際測量精度,由于《JJG1038-2008科里奧利質量流量計》最高精度為0.15級,相關證書和資質只能為0.15
密度性能指標(液體) |
||||
誤差⑴ |
±0.001g/cm3 |
±1kg/m3 |
||
重復性 |
±0.0005g/cm3 |
±0.5kg/m3 |
||
測量范圍 |
0.2~3.0g/cm3 |
200~3000kg/m3 |
||
(1)誤差包括重復性、線性度以及滯后的組合效應。±0.001g/cm3密度誤差是基于水在20℃和0.1~0.2Mpa條件下得出的。在不同的操作條件下,可能導致精度下降。 |
||||
溫度性能指標 |
||||
誤差 |
±0.2℃ |
|||
重復性 |
±0.1℃ |
|||
溫度限制⑵ |
溫度范圍-40~204℃ |
(2)安裝在危險場所的,由防爆認證界定溫度適用范圍。
溫度顯示范圍 |
-50~240℃ |
Pt100測溫 |
|
過程介質溫度 |
一體 |
-40~125℃ |
|
分體 |
-40~204℃ |
||
環(huán)境溫度 |
工作溫度 |
-40~55℃ |
|
存儲溫度 |
-40~70℃ |
||
? |
? |
?
通用技術指標
電源變化
當交流供電在220V±10%、50Hz±5%變化,或直流供電在24V±5%變化時,質量流量計的示值無變化。
耐壓及密封性
對流量計受壓部位進行耐壓強度試驗,試驗介質為水,試驗壓力為1.5倍公稱壓力,歷時5min,各連接處五滲透、無泄漏。
輸出信號和集成
脈沖輸出
輸出范圍 |
(0 ~ 10) KHz |
基本誤差 |
±0.005% |
溫度影響 |
±0.001% / ℃ |
注:有源頻率輸出可以被組態(tài)為表示質量流量、體積流量或密度。 |
電流輸出
輸出范圍 |
(4 ~ 20) mA |
基本誤差 |
0.1% FS |
溫度影響 |
±0.01% / ℃ |
注:外部取樣電阻應在 (250 ~ 600) Ω之間 |
?
(4~20)mA無源電流輸出,可以被組態(tài)為表示質量流量、體積流量或密度。
數(shù)字通信
RS485接口,Modbus通信協(xié)議,波特率可選:1200、2400、4800、9600。可多機通信和總線連接。
功耗?
BPM-A變送器最大功率為6.6W。
安全與防護
防爆標志
防爆標志 |
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防爆 |
傳感器 |
Exib II BT1~T6 Gb |
變送器 |
Ex d [ib] II BT4 Gb |
防爆性能符合GB3836.1-2010、GB3836.3-2010、GB3836.4-2010。
應用場合:適用于爆炸性危險場所1區(qū)、2區(qū),設備類別IIB,向下兼容IIA,溫度組別T1~T6。
注:傳感器和變送器分體或一體安裝不影響防爆性能。
注:傳感器和變送器分體或一體安裝不影響防爆性能。 |
||
防護 |
傳感器 |
IP67 |
變送器 |
IP65 |
結構材料
接液部件 |
測量管 |
022Cr17Ni12Mo2(316L) |
分流器 |
022Cr17Ni12Mo2(316L) |
|
法蘭 |
022Cr17Ni12Mo2(316L) |
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外殼 |
傳感器 |
06Cr19Ni10(304) |
變送器 |
鑄造鋁合金(ADC12) |
|
接線盒 |
鑄造鋁合金(ADC12) |
?
依據(jù)《GB/T 20878-2007不銹鋼和耐熱鋼?牌號及化學成分》。
科氏力質量流量計現(xiàn)場安裝時注意事項:
H系列傳感器安裝方式
水平安裝——下裝
適用介質:液體,一般采用外殼朝下安裝傳感器,避免空氣聚積在傳感器振動測量管內,從而達到準確測量質量流量的目的;
水平安裝——上裝
適用介質:氣體,一般采用外殼朝上安裝傳感器,避免冷凝液聚積在傳感器振動測量管內;
旗式安裝——側裝
適用介質:液體或固液混合,一般將傳感器安裝在垂直管道上,避免微粒聚積在傳感器振動測量管內。
質量流量計安裝安裝位置的選擇:
1)傳感器應遠離能引起管道機械振動的干擾源,如工藝管線上的泵等;
2)傳感器應注意工藝管線由于溫度變化引起的伸縮和變形,特別不能安裝在工藝管線的膨脹節(jié)附近;
3)傳感器應遠離工業(yè)電磁干擾源,如大功率電動機、變壓器等;
4)傳感器測量管內應保證始終充滿液體,且有一定背壓,這就要求安裝位置應在管道的低端;
5)傳感器安裝法蘭必須與管道法蘭同軸連接,保證測量精度無應力安裝;
6)傳感器的上游、下游應裝上斷流閥。
減振
1)在安裝傳感器時,要選擇好合適的安裝地點,為了消除振動對測量的影響,除了要遠離振動源外,為了消除振動對測量的影響,在安裝中還要采用支撐桿牢固將支撐管道及閥門的方式固定牢固。支撐桿的下端必須固定在穩(wěn)固的基礎上,上端與管道卡子相配合來支撐固定工藝管道線。(切忌用傳感器外殼來支撐傳感器及、管道線和、閥門、和泵等。)
2)傳感器安裝后,其外殼應處于自由懸空狀態(tài)。
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